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技術文章

超聲波探傷儀校準是必要的
超聲波探傷儀校準是必要的

超聲波探傷儀是一種小型探傷設備，能夠有效檢測工件內部缺陷，超聲波探傷過程中，為了在所規定的檢測范圍內發現缺陷，并確定缺陷的位置，必須在檢測前對探傷儀進行校準，調節儀器的掃描速度，掃描速度是指儀器示波屏時基掃描線的水平刻度值與實際聲程的比例關系，校準準確與否直接影響缺陷的定位。

超聲波探傷儀調節方法

*常用的檢測波形主要有縱波和橫波，超聲波探傷儀縱波調節方法采用聲程調節方法。橫波調節方法是聲程調節，儀器根據輸入的參數自動計算出缺陷的水平距離和深度距離，并在熒光屏上顯示。

超聲波探傷儀調節過程

超聲波探傷儀調節需要調節兩個地方，**個地方就是調節聲速，**個地方是調節零點，把這兩種數據輸入就可以了。如果檢測不同板厚，可在儀器基本主菜單上的范圍子菜單內，調節相應的檢測范圍。

數字化探傷儀校準方法的介紹

數字化超聲波探傷儀的校準取決于三個關鍵參數，即探頭零點、探頭角度和材料聲速。 探頭零點是指探頭晶片與被測工件耦合面之間存在的聲程距離而造成的時間延遲。探頭角度通常指橫波探傷時探頭的折射角，根據折射角的度數，儀器自動計算出缺陷的水平距離和深度距離。材料聲速是超聲波在該材料中的傳播速度，與材料的彈性模量和材料的密度有關，是表征材料聲學特性的重要參數，波的類型不同，超聲波在該材料中所傳播的速度也不同。

零位校準

當超聲波通過保護膜、耦合劑(直探頭)或有機玻璃楔(斜探頭)進入待測工件時，在定位缺陷時，需要去掉這個局部聲程，以獲得超聲波在工件中的實際聲程。零點通常由已知聲程的試塊來調節，如CSK-IA試塊中的R100弧面(斜探頭)或深度為100mm的大平底(直探頭)。

K值校準

由于斜探頭不僅要知道缺陷的聲波路徑，還要得到缺陷的直線和水平方位，所以斜探頭要準確測量其K值(折射角)，才能準確定位缺陷。k值通常由具有已知深度的孔的試塊決定，例如CSK-1a試塊50或1.5的孔。

定量校準

AVG(直探頭)或DAC(斜探頭)通常用于定量調節。

超聲波探傷儀比其他探傷儀具有更高的分辨率和清晰度。超聲波探傷儀比其他探傷儀對同一物體的檢測更高，能保證被檢測物體的細節和微小缺陷都能被捕捉到。與其他探傷儀相比，超聲波探傷儀在精度上明顯優越。

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