HR-150A洛氏硬度計說明書
HR-150A洛氏硬度計說明書簡介
1 硬度是材料機械性能的重要指標之一，而硬度試驗則是判斷金屬材料或零件質量的重要手段。由于金屬的硬度與其他機械性能有相互對應關系，因此,大多數金屬材料可以通過測定硬度近似地推算出其他機械性能，如強度、疲勞、蠕變和磨損等。
2 手動洛氏硬度計是一種普及型的洛氏硬度測試儀器。適用于材料的洛氏硬度試驗。其施加試驗力的速度由緩沖器來調節，試驗力變換通過變荷手輪的旋轉獲得，本儀器操作簡便，性能穩定，使用廣泛。
HR-150A洛氏硬度計使用說明書的技術參數
1 初試驗力：98.07N(10kg) 允差±2.0%
2 總試驗力：588.4N(60kg)、980.7N(100kg)、1471N(150kg) 允差±1.0%
3 壓頭規格：
3.1金剛石洛氏壓頭
3.2φ1.5875mm球壓頭
4 被測試件允許*大高度：200mm
5 壓頭中心到機身距離：165mm
6 硬度計外形尺寸（長×寬×高）520×240×700（mm）
7 儀器重量約：80kg
8 硬度計示值允許誤差（表1） 表1
|
硬度標尺
|
標準塊的硬度范圍
|
示值*大允許誤差
|
|
HRA
|
(20～75)HRA
|
±2HRA
|
|
(＞75～88)HRA
|
±1.5HRA
|
|
HRB
|
(20～45)HRB
|
±4HRB
|
|
(＞45～80)HRB
|
±3HRB
|
|
(＞80～100)HRB
|
±2HRB
|
|
HRC
|
(20～70)HRC
|
±1.5HRC
|
|
HRD
|
(40～70)HRD
|
±2HRD
|
|
(＞70～77)HRD
|
±1.5HRD
|
|
HRE
|
(70～90)HRE
|
±2.5HRE
|
|
(＞90～100)HRE
|
±2HRE
|
|
HRF
|
(60～90)HRF
|
±3HRF
|
|
(＞90～100)HRF
|
±2HRF
|
|
HRG
|
(30～50)HRG
|
±6HRG
|
|
(＞50～75)HRG
|
±4.5HRG
|
|
(＞75～94)HRG
|
±3HRG
|
|
HRH
|
(80～100)HRH
|
±2HRH
|
|
HRK
|
(40～60)HRK
|
±4HRK
|
|
(＞60～80)HRK
|
±3HRK
|
|
(＞80～100)HRK
|
±2HRK
|
HR-150A洛氏硬度計使用說明書洛氏硬度試驗標尺、壓頭、試驗力及應用范圍（表2）
表2
|
標尺
|
壓頭類型
|
初試驗力（N）
|
總試驗力（N）
|
應用范圍
|
|
HRA
|
金剛石壓頭
|
98.07
（10kg）
|
588.4(60kg)
|
硬質合金、碳化物表面淬火鋼、硬化薄鋼板
|
|
HRD
|
980.7(100kg)
|
薄鋼板、表面淬火鋼
|
|
HRC
|
1471(150kg)
|
淬火鋼、調質鋼、冷硬鑄鐵
|
|
HRF
|
球壓頭 φ1.5875mm（1/16英寸）
|
588.4(60kg)
|
鑄鐵、鋁、鎂合金、軸承合金、退火銅合金、薄軟鋼板等
|
|
HRB
|
980.7(100kg)
|
軟鋼、鋁合金、銅合金、可鍛鑄鐵、退火鋼
|
|
HRG
|
1471(150kg)
|
磷青銅、鈹青銅和可鍛鑄鐵
|
|
HRH
|
球壓頭 φ3.175mm （1/8英寸）
|
588.4(60kg)
|
鋁、鋅、鉛等
|
|
HRE
|
980.7(100kg)
|
軸承合金、錫、硬塑料等軟材料
|
|
HRK
|
1471(150kg)
|
洛氏硬度測試常用標尺為A、B、C三種
HR-150A洛氏硬度計使用說明書的安裝
1 硬度計的工作條件
1.1 在室溫攝氏10~30度范圍內；
1.2 室內的相對濕度不大于65%；、
1.3 在無震動的環境中；
1.4 周圍無腐蝕性介質。
2 硬度計拆箱
2.1 卸去箱體底部的四個螺母，抬起移開箱體，取出附件箱。
2.2 抬高底板，用扳手將底板下的2只M10螺栓旋出，硬度計與底板脫離，提
出硬度計（注意**）。
拆箱后的硬度計水平安放在穩固的工作臺上，其水平度不超過1mm/m。同
時在工作臺適當位置開孔（圖1），使螺桿（8）能正常工作。
圖1（參考尺寸）
圖2
1上蓋 2后蓋 3表盤 4手柄 5壓頭止緊螺釘 6壓頭 7試臺
8螺桿 9旋輪 10手輪
3 硬度計安放(圖2)
硬度計放置妥當后，打開上蓋（1）和后蓋（2）。將機體內扣住接長桿（22）上
的橡皮筋解去（第8頁圖5），固定活動部件的白紗帶都解去，然后蓋好上蓋（2），
防止灰塵入內。
4砝碼組的安裝（圖3）
圖3
4.1安裝砝碼轉動手輪時，應使儀器處于卸荷狀態，手柄（4）在前方位置。
4.2取出附件箱內的砝碼組，擦凈。將手輪（10）旋*588處，從后蓋處取
出吊桿（12），把吊桿（12）穿入砝碼A（16）孔中，旋緊吊桿尾部2只M10螺母（17），并把吊桿（12）鉤在杠桿（11）尾部的吊耳內，分別把砝碼B（15）、砝碼C（14）放在兩個叉架（13）上，然后將手輪（10）順時針轉動一周，觀察砝碼上兩邊圓柱銷是否安放在叉架的凹槽內，砝碼懸空時不得碰叉架內壁。
5 選用試驗力與砝碼施加對應關系（表3）
表3
|
標尺
|
試驗力（N）
|
變荷手輪刻值
|
砝碼受力（砝碼代號）
|
|
HRA
|
588.4(60kg)
|
588
|
吊桿+砝碼A
|
|
HRB
|
980.7(100kg)
|
980
|
吊桿+砝碼A+砝碼B
|
|
HRC
|
1471(150kg)
|
1471
|
吊桿+砝碼A+砝碼B+砝碼C
|
圖4
6 緩沖器加油方法（圖4）
硬度計出廠時，油缸體已注入機油，由于運輸等可能造成的泄漏，用戶可自行
施加。方法：取下上蓋，將加卸荷手柄朝后推，掀起在油缸蓋（18）孔中的油毛
氈，緩慢注入40號機油，加入的油量以拉動加卸荷手柄時無吸空聲為止。注意：
加入油量的高度不可超過油缸蓋與油缸體的結合面，不然機油會滲漏。然后將加
卸荷手柄朝前拉。
7 調整加主試驗力的速度
安裝壓頭（6），將HRC低硬度塊放在試臺（7）上，順時針轉動旋輪（9），
試臺（7）上升。硬度塊與壓頭接觸后，表盤（3）指針開始轉動，長指針轉到三
圈，即停止轉動旋輪，指針對準“C”位，將手柄（4）朝后推,觀察表盤指針的
轉動速度。從指針開始轉動到停止，這段時間為2～8秒，如果速度快，可調節
緩沖器流量。方法：將螺母（20）略為松開,閥針（21）順時針旋轉。再做測試，
直*調整到規定的時間內。若速度慢，則反方向調節閥針（21）。調整好后將螺
母（20）并緊。（硬度計出廠時已調節好速度,一般不需再調節）。
表4
|
硬度值 HR
|
圓柱形試件直徑（mm）
|
|
6
|
10
|
13
|
16
|
19
|
22
|
25
|
32
|
38
|
|
洛氏A、C、D標尺的修正量（HR）
|
|
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80
85
90
|
3.0
2.5
2.0
1.5
1.5
1.0
1.0
0.5
0.5
0.5
|
3.0
2.5
2.0
2.0
1.5
1.0
1.0
1.0
0.5
0.5
0.5
0
|
3.0
2.5
2.0
2.0
1.5
1.5
1.0
1.0
1.0
0.5
0.5
0.5
0.5
0
|
2.5
2.5
2.0
1.5
1.5
1.0
1.0
1.0
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0
0
|
2.0
2.0
1.5
1.5
1.0
1.0
1.0
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0
0
|
1.5
1.5
1.5
1.0
1.0
1.0
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0
0
0
|
1.5
1.0
1.0
1.0
1.0
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0
0
0
0
|
1.0
1.0
1.0
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0
0
0
0
0
0
0
|
1.0
1.0
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0
0
0
0
0
0
0
0
|
|
硬度值（HR）
|
圓柱形試件直徑（mm）
|
|
6
|
10
|
13
|
16
|
19
|
22
|
25
|
|
洛氏B、F、G標尺的修正量（HR）
|
|
20
30
40
50
60
70
80
90
100
|
5.0
4.0
3.5
|
5.0
4.0
3.5
3.0
2.5
|
5.0
4.5
4.0
3.5
3.0
2.5
2.0
1.5
|
4.5
4.5
4.0
3.5
3.0
2.5
2.0
1.5
1.5
|
4.0
3.5
3.0
3.0
2.5
2.0
1.5
1.5
1.0
|
3.5
3.0
2.5
2.5
2.0
2.0
1.5
1.5
1.0
|
3.0
2.5
2.5
2.0
2.0
1.5
1.5
1.0
0.5
|
HR-150A洛氏硬度計的正確使用
1 使用前的準備工作
1.1被測試件的表面應平整光潔，不得有污物、氧化皮、凹坑及顯著的加工痕跡,
試樣的支承面和試臺應清潔，保證良好密合。
1.2試件的*小厚度應大于壓痕深度的10倍。測試后，試件背面不得有可見的變形痕跡。
1.3被測試件應穩定地放在試臺上，加力過程中不得移動試件，并保證試驗力能垂直施加于試件上。
1.4根據試件的形狀，尺寸大小來選擇合適的試臺，試件如異形，則可根據具體的幾何形狀自行制造專用夾具，使硬度測試有可靠的示值。
1.5被測試件為圓柱形時，必須使用“V”型試臺，當被測試件直徑小于38(25)mm
時，其測試結果要進行修正，修正值均為正值。圓柱形試件洛氏硬度標尺的修正
值(表4)
2 硬度計的操作順序
2.1表盤（3）內長指針的尖頭基本指向上方，對著“C”位。
2.2試件材料的軟硬程度按(表1)選擇標尺，順時針轉動手輪（10），確定總試驗
力。
2.3裝上壓頭（6），壓頭柄缺口平面對著螺釘，把壓頭止緊螺釘（5）略為擰緊，
然后將被測試件置于試臺（7）上。
2.4轉動旋輪（9），螺桿（8）上升，試件緩慢無沖擊地與壓頭接觸，直*表的
小指針從黑點移到紅點，與此同時長指針轉過三圈基本指向“C”處，長指針偏
移不得超過5個分度值，若超過此范圍不得倒轉，應改換測點位置重做。
2.5轉動表盤（3），使長指針對準“C”位（當測試HRB硬度值時，長指針指向
“B”處）。
2.6 手柄（4）緩慢朝后推，保持時間為5秒，然后將手柄（4）平穩的向前拉。
2.7此時，表內長指針指向的數據即為被測試件的硬度值（當測試HRB硬度時，
硬度示值從內圈數值中讀取）。
2.8反向旋轉旋輪（9），試臺下降，更換測試點，重復上述操作。
2.9在每個試件上的測試點不少于五點（**點不算）。對大批量零件檢驗，測試
點可適當減少。
3 硬度示值調整（圖5）
硬度計的示值精度已在出廠前校準，若因運輸過程中造成的誤差，測試人員
在了解儀器結構原理的基礎上可作適當調整。方法：將上蓋（1）取下，如測出示值較標準硬度塊低，則先用螺絲片固定M4螺桿（23），略松螺母，在松螺母時盡量不要轉動螺桿（23），表內的長指針始終朝上，小指針針始終在黑點。將調節螺釘（24）順時針微量旋進（轉動半圈，約調高硬度值1度），然后旋緊螺母（注意：長指針始終朝上，小指針在黑點）。再測試硬度值，直*調整到規定的誤差范圍內（表1）。如測出硬度值高于標準塊硬度值，則相反方向旋轉螺釘。
22 接長桿 23 螺桿 24 調節螺釘
圖5
HR-150A洛氏硬度計的保養及注意事項
1 試驗人員應遵守操作規程，能在試驗前后經常用標準塊校對儀器。不經常使用
的硬度計，開機后在標準塊上要進行數次的硬度測定，穩定后，再進行試件的測
試。
2 儀器搬運時應托底搬運，不得橫倒,并取下砝碼和吊桿。
3 在硬度測試中，加試驗力、保持試驗力、卸除試驗力時，嚴禁轉動變荷手輪。
4硬度塊的使用只能在工作面進行，兩相鄰壓痕及壓痕中心*邊緣距離不小于
3mm，其使用周期為二年。
5 硬度計做好周期檢定工作，每年*少一次以保證硬度計的準確性。
6硬度計常見故障排除
當硬度計發生故障時，應與有關單位聯系進行修復，一般常見故障可自行解決
(表5)
表5
|
現象
|
可能原因
|
排除方法
|
|
長指針偏移,不對“C”位。
|
調整硬度示值后，會造成長指針的偏移。
|
參閱圖5將螺母略松，微量旋轉M4螺桿（23）,表盤內小指針對準黑點，大指針尖頭朝上，然后固定螺桿（23），并緊螺母。
|
|
加試驗力時有沖擊、卸除試驗力時有吸空聲。
|
緩沖器內油量不足。
|
按(圖4)要求加油。
|
|
螺桿（8）卡住
|
螺桿（8）的配合間隙很小，細小的線頭或污垢可能造成卡住。
|
取下螺桿保護罩，用干凈的布條擦凈螺紋，再雙手握住旋輪上下拉動螺桿（禁用沙紙磨擦螺桿）。
|
|
硬度值偏差較大。
|
1. 壓頭損壞。
2.砝碼安裝順序顛倒。
3.儀器放置不水平，砝碼與機體內壁摩擦。
4.螺桿（8）保護罩高出螺桿，碰到試臺（7）。
5.試驗力或壓頭選用錯誤。
|
1.更換金剛石壓頭或球壓頭。
2.按(圖3)安裝砝碼組。
3.按第四章第2條中的2.4款要求，用水平儀校準硬度計。
4.將保護罩退下，低于升降螺桿上平面，然后擰緊螺釘。
5.按表2要求選用試驗力和壓頭。
|
HR-150A洛氏硬度計附件（裝箱單）
除主機外，備有以下附
|
序號
|
名稱（規格）
|
數量
|
|
1
|
金剛石洛氏壓頭
|
1只
|
|
2
|
φ1.5875mm球壓頭
|
1只
|
|
3
|
大平試臺
|
1只
|
|
4
|
中平試臺
|
1只
|
|
5
|
“V”型試臺
|
1只
|
|
|
標準洛氏硬度塊
|
|
|
6
|
HRC高、低
|
共2塊
|
|
7
|
HRB
|
1塊
|
|
8
|
砝碼A、B、C
|
共3只
|
|
9
|
防塵塑料罩
|
1只
|
|
10
|
產品使用說明書
|
1本
|
|
11
|
產品合格證書
|
1份
|
